XHRS - 150 型數(shù)顯塑料洛氏硬度計(jì)在材料硬度測試領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。塑料洛氏硬度試驗(yàn)法通過特定的壓頭在不同試驗(yàn)力作用下壓入試件,根據(jù)壓痕深度的長久增量來確定硬度值,每 0.002mm 為一個硬度單位,其測試速度快,是檢驗(yàn)試件硬度的常用手段。了解影響該硬度計(jì)數(shù)據(jù)讀取的因素對于獲得準(zhǔn)確可靠的測試結(jié)果至關(guān)重要。
1. 顯示直觀:XHRS - 150 型數(shù)顯塑料洛氏硬度計(jì)通過 LCD 大屏幕直接顯示測試硬度值,極大地方便了操作人員讀取數(shù)據(jù),減少了因讀數(shù)方式繁瑣而可能產(chǎn)生的誤差。
2. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定:特殊翻砂工藝一次成型鑄造的殼體,使硬度計(jì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形,即使在較為惡劣的環(huán)境條件下也能正常工作,保障了測試過程的穩(wěn)定性,從而間接影響數(shù)據(jù)讀取的準(zhǔn)確性。
3. 外觀良好:XHRS - 150 型數(shù)顯塑料洛氏硬度計(jì)使用汽車烤漆工藝不僅讓硬度計(jì)外觀檔次高、抗劃傷能力強(qiáng),而且這種良好的外觀質(zhì)量也從側(cè)面反映了其制造工藝的精細(xì)程度,有助于長期穩(wěn)定使用,減少因外觀損壞可能對內(nèi)部結(jié)構(gòu)和測試功能造成的影響。
4. 功能豐富:XHRS - 150 型數(shù)顯塑料洛氏硬度計(jì)可以進(jìn)行各種硬度參數(shù)相互自動換算,能鑒別試件最小厚度和測定試驗(yàn)的環(huán)境溫度。內(nèi)置打印機(jī)可讀取相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果,實(shí)現(xiàn)了自動化操作,有效消除了人為操作和讀數(shù)誤差,對數(shù)據(jù)讀取的準(zhǔn)確性有積極作用。
1. 試驗(yàn)力:初試驗(yàn)力 98.07N(允差 ±2.0%),總試驗(yàn)力有 588.4N、980.7N、1471N(允差 ±2.0%)。試驗(yàn)力的準(zhǔn)確性直接影響壓入深度,進(jìn)而影響硬度值的計(jì)算和讀取。如果試驗(yàn)力偏離標(biāo)準(zhǔn)值,會導(dǎo)致壓痕深度異常,使讀取的硬度數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
2. 壓頭規(guī)格:有 φ3.175mm 球壓頭、φ6.35mm 球壓頭、φ12.7mm 球壓頭。不同的壓頭適用于不同類型的試件,選擇不當(dāng)?shù)膲侯^會使壓痕不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,影響數(shù)據(jù)讀取。例如,對于較軟的材料使用大直徑壓頭可能導(dǎo)致壓痕過大,超出正常測量范圍。
3. 洛式標(biāo)尺:包括 HRE、HRM、HRL、HRR。標(biāo)尺的選擇要與試件材料和預(yù)期硬度范圍相匹配,否則會出現(xiàn)硬度值超出標(biāo)尺測量范圍或測量精度不足的問題,影響數(shù)據(jù)讀取的有效性。
4. 精度:0.1HR 的精度要求在讀取數(shù)據(jù)時要注意儀器的分辨能力。任何影響儀器精度的因素,如儀器老化、部件磨損等,都可能導(dǎo)致讀取的硬度值偏差。
5. 保荷時間:2 - 60s 的保荷時間范圍。保荷時間不足或過長都可能改變壓痕深度,因?yàn)椴牧显诓煌募虞d時間下有不同的變形特性,從而影響硬度值的準(zhǔn)確讀取。
6. 試件相關(guān)參數(shù):試件允許最大高度為 175mm,壓頭中心到機(jī)身距為 165mm。試件尺寸如果超出允許范圍,可能無法正確放置在硬度計(jì)上進(jìn)行測試,或者導(dǎo)致壓頭與試件接觸不均勻,影響壓痕形成和數(shù)據(jù)讀取。同時,硬度計(jì)適用于多種材料,包括鋼鐵、有色金屬、硬質(zhì)合金、陶瓷、不銹鋼等金屬材料以及非金屬塑料、硬橡膠、合成樹脂、摩擦材料等較軟材料。不同材料的硬度、彈性模量等物理性質(zhì)差異很大,會對壓痕形成和數(shù)據(jù)讀取產(chǎn)生影響。
1. 校準(zhǔn)與精度:如果XHRS - 150 型數(shù)顯塑料洛氏硬度計(jì)沒有定期校準(zhǔn),試驗(yàn)力、壓頭尺寸等參數(shù)可能偏離標(biāo)準(zhǔn)值。例如,試驗(yàn)力的偏差會使壓入深度計(jì)算錯誤,導(dǎo)致硬度值讀取不準(zhǔn)確。長期使用可能造成部件磨損,影響儀器的精度,降低硬度值讀取的可靠性。
2. 顯示與電路問題:XHRS - 150 型數(shù)顯塑料洛氏硬度計(jì)LCD 大屏幕顯示故障,如像素點(diǎn)損壞、對比度降低等,可能導(dǎo)致讀取的硬度值模糊不清。電路問題可能使數(shù)據(jù)傳輸錯誤,顯示的硬度值與實(shí)際測試值不符。
3. 壓頭質(zhì)量與磨損:壓頭在使用過程中可能出現(xiàn)磨損,其直徑變小或表面粗糙度增加。磨損的壓頭會改變壓痕的形狀和深度,使得根據(jù)壓痕計(jì)算的硬度值出現(xiàn)偏差,影響數(shù)據(jù)讀取。
1. 試件表面質(zhì)量:試件表面粗糙、有油污、氧化層或其他雜質(zhì),會影響壓頭與試件的接觸,使壓痕不均勻或不準(zhǔn)確。例如,表面油污可能導(dǎo)致壓頭在壓入過程中滑動,改變壓入深度,從而影響硬度數(shù)據(jù)的讀取。
2. 試件形狀與尺寸:試件的形狀不規(guī)則或尺寸不符合硬度計(jì)要求,如高度超過允許值或直徑過小,可能無法正確放置和固定,導(dǎo)致壓頭受力不均,影響壓痕形成和硬度值讀取。對于圓柱形試件,如果其圓柱度不好,也會使壓痕在圓周方向上不一致。
3. 試件材料特性:不同材料的硬度、彈性模量、塑性等物理性質(zhì)差異很大。較硬的材料可能需要更大的試驗(yàn)力才能產(chǎn)生合適的壓痕,而較軟的材料如果試驗(yàn)力過大則可能產(chǎn)生過度變形。此外,材料的不均勻性,如鑄件中的氣孔、夾雜物等,會使壓痕深度在不同位置不一致,影響硬度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確讀取。
1. 試驗(yàn)力加載方式:加載試驗(yàn)力的速度不均勻或過快、過慢都可能影響壓痕深度。如果加載速度過快,可能產(chǎn)生沖擊,使壓痕深度大于正常情況;加載速度過慢則可能使材料有更多的時間產(chǎn)生蠕變,同樣改變壓痕深度,進(jìn)而影響硬度值的讀取。
2. 保荷時間控制:保荷時間的不準(zhǔn)確設(shè)置會影響硬度值。如果保荷時間不足,材料可能未充分變形穩(wěn)定,壓痕深度會小于穩(wěn)定值;保荷時間過長,對于一些有蠕變特性的材料,會使壓痕深度增加,導(dǎo)致讀取的硬度數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
3. 讀數(shù)時機(jī)與方法:操作人員在硬度計(jì)顯示數(shù)據(jù)尚未穩(wěn)定時讀數(shù),或者讀數(shù)方法不正確,如視線與 LCD 屏幕不垂直,可能導(dǎo)致讀取的硬度值有偏差。此外,對于有自動換算功能的硬度計(jì),如果操作人員不熟悉參數(shù)設(shè)置和換算方法,也可能錯誤解讀數(shù)據(jù)。
1. 溫度:硬度計(jì)可測定試驗(yàn)的環(huán)境溫度,但溫度對測試結(jié)果仍有影響。溫度變化會改變材料的物理性質(zhì),如硬度和彈性模量。對于一些對溫度敏感的材料,如塑料,高溫環(huán)境下可能變軟,使壓痕深度增加,導(dǎo)致硬度值降低,影響數(shù)據(jù)讀取。
2. 濕度:高濕度環(huán)境可能使試件表面吸附水分,影響壓頭與試件的接觸,還可能導(dǎo)致儀器內(nèi)部受潮,影響電路和機(jī)械部件的性能,間接影響數(shù)據(jù)讀取的準(zhǔn)確性。
3. 振動與電磁干擾:測試環(huán)境中的振動可能使硬度計(jì)在測試過程中產(chǎn)生晃動,影響壓頭與試件的穩(wěn)定接觸,使壓痕變形。電磁干擾可能影響硬度計(jì)的電子電路和顯示系統(tǒng),導(dǎo)致數(shù)據(jù)顯示異常。
XHRS - 150 型數(shù)顯塑料洛氏硬度計(jì)數(shù)據(jù)讀取受到多種因素的影響,在使用該硬度計(jì)進(jìn)行測試時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程,定期對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保試件符合測試要求,控制好測試環(huán)境,以提高數(shù)據(jù)讀取的準(zhǔn)確性和可靠性,從而獲得準(zhǔn)確的硬度測試結(jié)果。同時,杭州銳思特檢測儀器有限公司除了經(jīng)營XHRS - 150 型數(shù)顯塑料洛氏硬度計(jì)以外,還涉及其他各類硬度計(jì),同時為客戶提供優(yōu)質(zhì)的配件和維修服務(wù)。公司匯聚了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人才,擁有雄厚的技術(shù)儲備和強(qiáng)大的開發(fā)能力,在行業(yè)中樹立了良好的口碑和極高的信譽(yù)。如果您有購買硬度計(jì)的需求,本公司會是您的上佳之選。